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往復泵是如何工作的

  • 發布日期:2019-05-28      瀏覽次數:3741
    • 往復泵是容積泵的種,它依靠工作腔內元件(活塞、柱塞、隔膜、波紋管等)的往復位移來改變工作腔內容積,從而使被輸送流體按確定的流量排出。元件往復位移的能量來源于各種原動機。工作腔的進、出口及與大氣相通的部位,由隔離元件來控制。

      往復泵的工作原理

      往復泵通常由兩個基本部分組成:端是實現機械能轉換成壓力能,并直接輸送液體的部分,稱液缸部分或液力端;另端是動力和傳動部分,稱傳動端,如圖3-1所示。

      往復泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸體(泵缸)、吸人閥、排出閥、填料函和缸蓋等組成。傳動端主要由曲軸、連桿、十字頭、軸承和機架等組成。

      往復泵以其缸體內往復運動件的往復運動,周期性地改變密閉液缸的工作容積,經吸入液單向閥周期性地將被送液體吸人工作腔內,在密閉狀態下以往復運動件的位移將原動機的能量傳遞給被送液體.并使被送液體的壓力直接升高,達到需要的壓力值后,再通過排液單向閥排到泵的輸出管路:重復循環上述過程,即完成輸送液體:

      往復泵的流量不均勻(由于吸人過程無液體輸出,曲柄連桿機構的往復運動不等速等原因),同時,往復泵的體積大、質量重(受往復慣性力的限制,往復次數小于等于400次/min), 且結構復雜易損件多、運行周期較短、維修工作量較大、價格較高,因此,在化工生產種,長期以來都是在其他旋轉泵(如離心泵)尚不能達到的工況下才應用往復泵,故應用數量遠遠低于離心泵,且隨著部分流泵的出現、多級離心泵技術的發展以及高速旋轉密封技術的提高,以旋轉泵代替往復泵的范圍越來越大。目前,排出壓力小于40MPa的往復泵.均有以旋轉泵代替往復泵的趨向,以前應用往復泵的銅液泵(13MPa)、液氨泵(20MPa)和甲銨泵(15-26MPa)均已被旋轉泵所代替。但是在小流量、高排壓和要求自吸能力的很高工況下,仍必須應用往復泵。另外往復泵的效率比離心泵高10%-30%,比部分流泵高10%-20%,在需要節能的情況下,應使用往復泵。

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